Storsjødammen. (Foto: GLB-arkiv)

Nåværende dam ble bygd i tidsrommet 1967 – 1969. Dammen består av en 320 m lang fyllingsdel (ombygd i 2008), og en betongdel med 2 luker, en klappeluke 15,0 x 4,3 m og en segmentluke 20,0 x 6,3 m. Begge luker ble levert av Kværner Brug AS. Lukene var av de første i landet som ble levert med ensidig, hydraulisk opptrekk.

Det har de siste årene vært observert at styrehjul på segmentluken har ”ligget på” stålplatene i sideføringen, og ”valset” stålet. Dette pga. alkalie-kisel reaksjon i betongen, som har gjort at avstanden mellom pilarene har minket. Det var nå nødvendig med tiltak, som er å kappe av lukebladet 10 mm på hver side. Dette kan bare gjøres når luka er kjørt helt i toppstilling og det er mulig å montere stillas osv. for adkomst.

Det måtte derfor settes fangdam i lukeløpet. Fangdammen besto av stålbukker og nåler i aluminium. Det var nødvendig med Qmin (7 m3/s) for å sette fangdammen, men laveste vannføring var ca 12,5 m3/s mens arbeidet men fangdammen pågikk (11/2 dag). Tappingen foregikk da gjennom klappeluka. Ellers i perioden ble vanlig vannføring tappet gjennom fangdammen.

Det ble rigget stillas, demontert (og skiftet) sidepakninger, og lukebladet ble kappet på hver side vha. stor vinkelsliper. Snittflater ble malt, nye pakninger montert og fangdam ble tatt opp igjen. Hele arbeidet ble utført fra 4. -13. april. Arbeidet ble utført i egen regi, dvs. med innleid mannskap, kranbil osv. (Hagens Maskinutleie, Pedersen Transport, EVk).

Fangdam under bygging.		46 m3/s gjennom fangdammen.

Nytt hydraulikkaggregat og opptrekksylinder.

Det viste seg bare få år etter montasje av lukene at det var skader i krombelegget på stempelstangen på opptrekksylinder på segmentluken. Det har vært vurdert tiltak for utbedring opp igjennom årene, men konklusjonene har vært at dersom man skulle få et godt resultat, måtte sylinderen demonteres og stempelstang skiftes. Skadene har utviklet seg år for år, med stadig større risiko for skader i pakkboks og fare for oljelekkasje. I tillegg til dette har det etter hvert blitt innvendige lekkasjer i hydraulikkaggregatet, med påfølgende problemer med fjernstyring/sigkontroll. Det var stadige utrykninger for å resette fjernstyringsutstyr.

Det ble derfor bestemt å skifte både hydraulikkaggregat og sylinder, slik at utstyret ble moderne og tilpasset fjernstyring. Norconsult v/Odd Martinsen ble engasjert til å utarbeide spesifikasjoner og tilbudsbeskrivelse. Det kom inn 3 tilbud, og etter gjennomgang ble det skrevet kontrakt med Hydraulikkteknikk (HYDEX), Oslo. Samme firma oppgraderte hydraulikkutstyret på klappeluken i 2009 med godt resultat.

Hydraulikkaggregatet ble bygd hos Hydraulikkteknikk, mens sylinder ble produsert i Danmark. Dette skapte en del forsinkelse, men en snill høst gjorde at vi slapp unna flom, snø og kulde under montasjearbeidet. Vannføringen ble tappet gjennom klappeløpet i montasjeperioden. Det måtte mye forberedende arbeid til, bl.a. måtte taket på lukehuset løftes av for å gi rom for heising av aggregat og sylinder.

Arbeidet gikk greit, noen endringer/tilpasninger måtte til, men alt kom på plass, ble prøvekjørt og koblet til fjernstyring fra kraftsentralen på Lillehammer. Montasjearbeidet tok ca. en uke og var ferdig 7. okt. 2011.

Nytt hydraulikkaggregat.

Sylinderen løftes på plass.

 Tekst og foto: Per Ove Dahl